BUECHI FILTER REACTORS FOR PILOT PLANTS AND KILO LABS

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Combined stirred filter reactor - one device for different reactions and process steps

The filter reactor (10-50 litres / optionally up to 250 litres) is a glass reactor with filtration capability that can be used for stirring, crystallising, homogenising, dissolving solids and separating solids. The glass apparatus with robust PFA-coated cover plate is located in a solid stainless steel frame.

Der Filterreaktor (10-50 Liter / optional bis 250 Liter) ist ein Glasreaktor mit Filtrationsmöglichkeit welcher zum Ausrühren, Kristallisieren, Homogenisieren, Feststoff-Auflösen, Feststofftrennung genutzt werden kann. Die Glasapparatur befindet sich in einem soliden Edelstahlgestell.
Im Gestell integriert befindet sich ein Lift- und Schwenkmechanismus, welcher es dem Operator erlaubt das Gefäß und / oder den Filtrationsteil abzutrennen, abzusenken und auszuschwenken. Dadurch wird der Produktaustrag und / oder die Reinigung der Nutsche deutlich vereinfacht. Zum Beispiel kann der Filterkuchen nach Absenken des Kolonnenteils mittels einer Kunststoffschaufel ausgetragen werden. Alternative Austragsmöglichkeiten für den Feststoff sind möglich und können individuell besprochen werden.
Der für chemische Prozesse entwickelte Nutschenreaktor wird zumeist dort eingesetzt wo im Verlauf der chemischen Reaktion Kristalle, Feststoffe entstehen und diese nach dem Ausrühren, dem abgeschlossenen Beschichtungsvorgang vom Fluid abgetrennt werden sollen. Die Flüssigkeit kann mit vollem Vakuum in ein Sammelgefäß gesaugt werden. Der Feststoff bleibt auf dem stabilen PTFE oder ECTFE Filtertuch [ca. 8 – 100 µm] liegen.
Der Deckel und die Bodenplatte sind massiv ausgeführt und in diversen Werkstoffkombinationen erhältlich. Der Deckel trägt die doppeltwirkende, trockenlaufende, explosionsgeschützte Rührwellendichtung und die weiteren Aufbauten, wie Ventiltechnik, Handloch, Sicherheitseinrichtung, Temperaturfühler, Manometer und bei Bedarf Zulaufgefäße und Destillationsaufbau.
Die Rührwellendichtung, welche eine Eigenentwicklung der Firma Buchi darstellt, ist über Jahrzehnte weiterentwickelt und optimiert wurden. Sie dichtet an der Rührwelle mittels exakt aufeinander abgestimmter Dichtungstechnik doppeltwirkend ab. Somit sind Mensch und Produkt vor Wechselwirkung geschützt. Optional ist eine Höhenanpassung der Welle, der Rührgeometrie erhältlich, dadurch kann zum Beispiel der Feststoff nach der Filtration mit einer Waschlösung nochmal aufgeschlämmt werden.
Angetrieben wird die explosionsgeschützte Rührwellendichtung mit einem passend konfektionierten explosionsgeschützten Antrieb. Die standardisierte ATEX-Auslegung der Büchi Rührapparate ermöglicht es auch mit Lösungsmitteln zu arbeiten und mit zum Beispiel Ethanol den Reaktor auszukochen und zu reinigen.
Die Drehzahl ist variabel über ein Handrad oder einen Frequenzumformer einstellbar. Sowohl die Rührwelle als auch die Rührgeometrien (Anker, Propeller, Impeller, ect.) sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich.
Verbindungen zwischen zwei Glasbauteilen werden in der Regel mit dem Buchi-Flex-Verbindungsystem verbunden. Dies garantiert einen einzigartig spannungsfreien und flexiblen Aufbau, welcher auch vom Leihen zu montieren ist. Das Glasverbindungssystem Buchi-Flex ist TA-Luft-konform.
Die produktberührenden Bauteile der Filterreaktoren, egal ob flüssigkeitsberührend oder gasberührend sind standardmäßig metallfrei ausgeführt. Hauptmaterialien welche Ihr Produkt (Chemie) berühren sind Glas, Emaille, PTFE und PFA. Somit ist der Einsatz in Pharma- und Elektronik- (Halbleiter)- Industrie möglich.

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